業(yè)內(nèi)人士都知道噴涂手法和素材前處理對于不粘涂料涂膜效果有著至關(guān)重要的作用，不同的素材采用的前處理方式也是不同的，一般業(yè)內(nèi)針對鋁材會做噴砂處理，鐵材會采用磷化處理方式，在做磷化處理時，可能會出現(xiàn)磷化效果不明顯、磷化層不均、發(fā)花等磷化問題。針對磷化常見問題，順易為為您分析其原因。
1、磷化膜層過薄，磷化效果不明顯的原因有：A、素材表面有硬化層，應(yīng)用強酸腐蝕或再做噴砂處理；B、亞鐵含量低，應(yīng)補充磷酸二氫鐵；C、總酸度過高，應(yīng)加水稀釋或加磷酸鹽調(diào)整酸的比值；D、溫度低
2、磷化層不均、發(fā)花的原因：A、素材表面除油不凈、溫度低；B、素材因熱處理加工方法不同；C、素材表面有鈍化狀態(tài)，加強酸洗或噴砂
3、磷化素材表面有白色沉淀原因：A、硝酸根不足；B、鋅、鐵、P2O5含量高；C、溶液中沉淀物過多
4、磷化膜耐腐蝕性差和生銹原因：A、磷化晶粒過粗或過細，應(yīng)調(diào)整游離酸和總酸比值；B、金屬過腐蝕；C、素材表面有殘酸；D、游離酸含量過高；E、溶液中磷酸鹽含量不足；F、金屬表面銹沒有除盡
5、磷化膜結(jié)晶粗糙多孔原因：A、素材表面有殘酸，應(yīng)加強中和及清洗；B、素材表面過腐蝕，應(yīng)控制酸洗濃度和時間；C、游離酸過高；D、硝酸根不足
針對不同磷化問題，我們需要準備找到根源，從而快速解決問題。
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